经过污油回炼运行试验，玉门油田炼化总厂新近投入运行的年50万吨延迟焦化装置各项运行指标完全达到设计要求，1月26日的操作记录显示：焦化装置每个生焦周期处理含水三泥20吨左右，同时处理装置自产污油，真正实现将污油变废为宝。

对炼化装置在生产过程中的污油进行回收，既有经济效益又有助于环境保护。在设计之初，玉门炼化总厂在老焦化污油脱水工艺的基础上，制定了“三泥给水回石家庄癫痫病重点医院炼”流程，将三泥在给水阶段海口很好的癫痫病医院注入焦炭塔对热焦进行冷却降温，可以起到缩短降温时间、节省冷焦水用量的作用，并且在降温初期，热焦散发的热量会将三泥中的轻质油蒸馏出来，与此同时，免去了长流程污水沉降、脱油、干燥等处理环节，大幅降低三泥处理成本。

为深度回收焦化生产系统排水中的污油，增加效益，玉门炼化总厂在新焦化装置中增加了北京癫痫病哪治的好污油做急冷油流程，将全装置回收的污油经过沉淀、脱水后，注入反应塔内，可以很好地控制反应塔顶温度，同时能提高蜡油液收，有效避免了罐区脱水升温回炼。