中处理能力，取得了较好的节能优化效果。

九江石化常减压装置设计能耗为10.49千克标油/吨。为了降低装置能耗，常减压车间一方癫痫病发作时的急救方法面加强管理，优化操作，通过先进控制技术实行卡边操作，提高换热终温，降低燃料消耗；另一方面，通过技改、上马新技术新工艺、淘汰高耗能设备等措施，达到节能目的。他们通过优化调整，使装置排烟温度降至110℃以下，两炉热效率达到93%以上，可降低装置能耗0.15千克标油/吨。

初馏塔优化改造项目，通过初馏塔增加侧线抽出，将初馏塔侧线油直接打入常压塔，侧线流量可达10吨/小时以上，既可降低常压炉负荷，又可降低常压塔负荷，提高了装置处理能力，为装置大负荷生产奠定了基础很新治疗癫痫的方法。

机械抽真空泵的投用，替代了二级蒸汽喷射器的蒸汽和小儿癫痫病的治疗方法部分一级蒸汽喷射器的蒸汽，通过优化调整，在确保真空度的前提下，每小时可减少1兆哪里的癫痫病医院好帕蒸汽耗量3吨，增加电耗120千瓦时，通过核算，可降低装置能耗0.33千克标油/吨。